塑料造粒機(jī)螺桿螺桿常見損壞原因

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螺桿是塑料造粒機(jī)中的主要組成部分，其中螺桿造粒機(jī)可以分 為單螺桿造 粒機(jī)、雙螺桿造粒機(jī)、多螺桿造粒機(jī)，而這一章節(jié)主要列舉常見 的螺桿擠出機(jī)損壞的原因，幫助大家盡快的找出問題，解決問題！

螺桿擠出機(jī)損壞的常見原因主要有哪些呢？帶著這個(gè)問題接著看下文，塑料造粒機(jī)是一種常見的塑料機(jī)械設(shè)備，擠出機(jī)螺桿 和機(jī)筒 這兩個(gè)零 件的組合工作質(zhì)量，對物料的 塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都有重要影響。他們的工作質(zhì)量與兩個(gè)零件的制 造精度 、裝配間隙有關(guān)。當(dāng)兩零件磨損嚴(yán)重，擠出機(jī)的產(chǎn)量下降時(shí)，就應(yīng)該安排對螺桿擠出機(jī)的螺桿、機(jī)筒進(jìn)行維修。

螺桿擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的損壞原因

1、螺桿擠出機(jī)的螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的 摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配 合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。可是，由于 機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的殘留量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量 增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解 產(chǎn)生的氯化氫加強(qiáng)了對螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

2、由于物料沒有塑化均勻，或是有金 屬異物混入料中，使螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。

3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的磨損。

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